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鑄鋁出現(xiàn)裂紋缺陷特征和產(chǎn)生原因分析?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市劍鋒機械配件有限公司 發(fā)表時間:2022-09-19
  ?鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后,經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔,經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁稱為:鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有:砂鑄,壓鑄,低壓鑄造,精密鑄造,永久模鑄造等。
??鑄鋁
裂紋缺陷特征:

1.鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和外形較復(fù)雜的鑄件輕易出現(xiàn) 

2.熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?;虼嬖谄渌苯鹑毕輹r產(chǎn)生。

產(chǎn)生原因:

1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊。 

2.砂型(芯)退讓性不良。 

3.鑄型局部過熱 。

4.澆注溫度過高。 

5.自鑄型中取出鑄件過早。 

6.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。

防止方法:

1.改進鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。 

2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施。 

3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統(tǒng)設(shè)計。 

4.適當(dāng)降低澆注溫度。 

5.控制鑄型冷卻出型時間。 

6.鑄件變形時采用熱校正法。 

7.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。

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